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工厂能耗管理系统
编辑:安科瑞电气股份有限公司   时间:2017-08-18

   工厂能源消耗管理系统是将现场通信技术,数据库技术,Web技术,SCADA / HMI技术,C / S和B / S技术与工厂能耗监测平台相结合的综合数据采集和监控系统。工厂能源管理系统实时监控和信息管理系统的总体目标是建立全球能源管理体系,形成覆盖能源信息收集和能源信息管理两个功能层次的计算机网络系统,实现能源,天然气,压缩空气,加热水,循环水和自来水等能源介质自动监测,然后完成能源的优化调度和管理,实现安全,节能,提高工作效率,降低能耗,达到降低产品成本的目的。该系统由能源数据采集,能源数据实时监测和能源数据发布管理三大部分组成。工厂能耗管理系统其主要功能是实现所有与能源有关的数据采集,并在能源管理部门实现数据的发布。

  工厂能耗管理系统是一个集稳定可靠的功率测量和控制模块,智能水表,智能燃气表等传感器,上位管理服务器为核心,采用流行的数据采集监控分析管理系统和可靠的计算机网络。全厂设立了集中的能源监测中心。全厂能源调度监测中心通过网络获取每个能源分站的能源数据,实现能源数据的能源监测和管理。并集中管理和归档能源数据,并通过网络实现在工厂能源管理部门的数据发布;工厂能源管理中心和能源分站通过现有网络结合起来形成了完整的系统。能源管理终端的数量采用工业通信管理机处理计算单元,每个能源分站具有计算存储能力。能源管理终端集成以太网接口,通过光纤以太网和能量管理服务器系统实现通信,网络架构简单明了,系统安全可靠。

工厂能耗管理系统

  工厂能源管理体系是通过建立能源监测管理系统的可视化,相当于能源消耗ERP系统。对于电源电路各种损耗,电流不平衡,电压波动,谐波,功率因数,瞬态,快速负载,电压下降等问题,导致电力系统各种问题,如:电气设备线路发热,反应电源输入电流过大,能量测量误差,变压器损耗和热量增加,开关设备振动引起的金属疲劳和损坏,电力和机械设备等功率损耗。我们的制度将对这些问题的形式进行全面的监督,然后形成,图形化的陈述,进行全面的评估。我们将根据这些评估,对企业进行完善的解决。从而实现电力管理可视化,电力实时监控,电力审计,电力评估,节点评估,电力质量监测分析,电力评估,电力统计分析,配电网运行报警等功能。在目前能源消耗超能耗标准企业施加惩罚性价格的情况下,安装这样一个制度,非常有利于提升企业产品的竞争力。企业能源管理是一种综合的自动化和信息技术控制一体化的新型节能技术。是通过企业能源生产,传输和消费实施动态监测管理,完善和优化能源平衡,实现系统节能。

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